工业4.0已沦为当下制造业领域最时髦的名词，而其最重要的内涵就是打造出智能工厂。未来的智能工厂到底什么样子？中国本土企业合适怎样的工业4.0路径？正在举办的工博会上也许能寻找答案。

　　工业4.0是德国政府在2013年汉诺威工博会上月明确提出的国家战略，其内涵就是由集中式掌控向分散式增强型掌控的基本模式改变，目标是创建一个高度灵活性的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。工业4.0，也被指出是助力构建中国生产2025战略的有效途径。　　在中国生产构建由大变为的背景下，今年展览现场众多国内外领先企业不仅展出和推展单项技术突破，更好的参展商拿走智能生产的整体解决方案，为观众带给未来工厂的现实体验。

　　工业4.0，合适自己的才是最差的　　记者在展览现场看见，德国企业级应用软件公司SAP带给他们的亮相产品SAP智能生产解决方案。为了打造出整套工业4.0生态系统，他们和中科院沈阳自动化研究所合作开发、优势互补，构建SAP系统和各种工业设备和装置的无缝构建。　　另一家工业4.0的践行者和供应商德国博世公司，也首次在华展出从智能研发、智能物流订购、智能生产到智能服务的工业4.0全价值链解决方案。据介绍，博世的工业4.0智能生产线使用模块化设计，可以根据生产拒绝灵活性调整配备，配有工业4.0升级套件，可将现有设备、模块或无联网功能的生产线与网络环境展开网络，大幅度降低工业4.0投资门槛。

　　合适自己的才是最差的。不少业内专家回应，国内企业很多应用于级设备，控制系统类型多样，应用于可编程逻辑控制器品牌多达十余种，多为单机设备运营，不具备监控功能，依赖现场人员管控，效率和安全性较好。当前仅有个别近期设计智能生产线不具备信息化基础能力，仍未构成集中于监控的群体效应，随着设备大大激增，对管理能力有更进一步的拒绝。

　　打开工厂内有所不同设备互联互通的钥匙，展开多协议、多通讯地下通道的转化成，才能构建大数据云技术对制造业的信息化构建，最后构建智能生产。这一点，对国内想要展开智能化工厂改建的企业来说，至关重要。

工博会上，上海本土企业上海明匠智能系统有限公司研发的智能网关口牛顿1.0系统，有效地密码这一难题。　　未来工厂戴着上VR眼镜就可下单　　在明匠智能的展台，观众可以明晰看见未来工厂的确实模样。在多层来回立库，原材料出入库需要人工值班，产品到物料皆通过来回车、立体库、提升机构建原料自动组装。

转入到生产柔性单元后，自动引领小车特机器人因应视觉传感器构建产品的柔性装配，挣脱传统生产线的容许构建类似于人工装配。　　除了构建无人值班，智能操纵柔性生产外。在客户端的订单上，用户可以通过智能终端，如手机和工厂动态连线，必要将想的产品订单递送生产线，构建无缝生产。

在订单产品上，客户可以根据自己市场需求，对产品展开个性化设置，比如产品的大小尺寸、颜色、形状等。只要明确提出拒绝，生产线就不会按须要生产。

　　为了让消费者对产品有更加直观的体验，明匠智能还利用最时髦的VR技术挖出客户爱好。在未来工厂展区，客户戴着上VR眼镜就可以走出虚拟世界车间，将自己的爱好转化成为生产订单，构建确实意义上的高端个性化自定义。

　　市场观点指出，工业4.0是未来十几年制造业的大趋势，按照人工替代测算中国工业4.0市场空间约4.45万亿。分行业来看，未来五年，3C、锂电、机械、轻工制造、食品生产等智能化改建市场规模合计约8000亿元。

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